向日葵系统由三个英寸见方的太阳能电池模块，太阳能模块30和相应的太阳能电池，太阳能电池，以及约1英寸距离的聚焦透镜组成。实际系统的向日葵实用价值，该系统可以完全重叠的光点聚焦的镜头，以确保太阳能电池。 “套印精度是非常重要的，是系统的心脏，却是难以实现高精度定位手动巧合。”
       校准
       手工校准难以保证0.005-0.01英寸校准误差与产品质量的一致性，严重制约了企业的发展。为了改变现状，企业管理者不断尝试新的校准方法，如使用摄像机、背投等精密光学仪器，用机器人代替人工操作。总之，公司正逐步将向日葵生产线系统改为自动化模式。
       经过多次调查，发那克的*终选择。 在生产线改造过程中，fanuc 机器人先进的供应商也为企业提供了完善的生产指导和帮助。 「在供应商的热心协助下，我们已由手动操作改为机械操作，以方便不同程序的对准和校正。」

       去年底，该公司订购了Fannak的综合服务，包括DFM（制造设计）研究和全自动化制造系统下向日葵系统产品的设计更新。
       机器人的使用，给人们带来了很大的变化。新生产线将开始向日葵的建设3.0系统。生产线预计实现批量生产设立在今年第四季度生产基地在加利福尼亚州的合作伙伴。 “这种太阳能电池生产线，一旦建成，产能将达10MW /年，拥有生产线，能生产更多的产品来满足对太阳能不断增长的全球需求。”
       机器人的任务
       太阳能电池线需要大约7000平方英尺的工厂和大约12个6轴FANUC机器人。在整个生产线上，机器人负责**定位、超声波焊接、密封、粘接、自动上紧、大小件装卸。
       生产线的全自动化彻底解决了企业人工标定精度低的问题。 “在新的生产线上，机器人可以完全用来校准镜头和电池，将校准误差控制在可以忽略的0.015英寸范围内，并配备了测量设备，以确保准确性的一致性。”
       机器人自动化技术是新能源企业发展的重要救援..现在的经验，我认为没有任何手动的方式来完成目前的校准精度。只有机器人才能实现，只有机器人才能始终保持产品的一致性和准确性。使用机器人的好处比手动操作要**得多。``.