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发那科提供加注技术解决方案——发那科机器人
发布时间:2020-01-03        浏览次数:247        返回列表
变速箱阀板高效加工
 A-d21libadv小型加工中心与DDR-TiB伺服转台配合,高效率、高精度地加工变速箱阀板
 采用新型 fanuc 31i-b 控制系统、伺服刀架和伺服控制功能,减少非切削加工时间
 利用DDR-TIB伺服转台实现高速、高精度的索引
 通过冷却选项7MPa的中心,能有效提高处理效率和空穴复合成型孔壁质量

发那科机器人

 石墨加工单元
 α-d14lib小型加工中心加工石墨电极促进罗博德里尔在石墨工业中的应用
 通过应用新型 fanuc 31i-b 控制系统,通过 is-c、 hrv3 + 等功能,实现高加轮廓精度,保证加工的稳定性
 通过安装导流槽装置,可将石墨颗粒定向进入过滤槽,有效减少对设备运动部件的侵蚀
 通讯腔体高效加工
 使用的24,000rpm高效率的通信精度主轴转速加工腔α-D14MiB小加工中心
 24000rpm高速主轴采用陶瓷轴承,保证主轴高速旋转时的稳定性
 伺服控制和HRV3 + AI轮廓控制功能,确保了产品的加工精度和表面质量
 Fanuc31iB系统的**智能控制功能实现了加工过程中不同加工模式的切换,实现了高速、高精度、高效率的目的。
 新型自动穿线技术
 FANUCα-C400iB使用电火花线切割机用于自动穿线模具板穿孔
 演示FANUC*全新的awf3自动穿线功能,观众可以直接看到线切割机的穿线效果和节拍
 通过电极丝的振动,可以提高小孔、断丝点和复杂情况下的穿线成功率
 水中穿线可快速判断穿线是否成功,故障后可在水中重启穿线,实现*大厚度500mm自动穿线..

发那科机器人

 手机后盖压缩成型
 使用FANUCα-S150iA超高速注塑成型机来实现所述复合材料注射成型的后盖
 利用高加速度压缩能力实现产品压缩成型
 高压缩速度(压缩速度800mm/s)
 高加速度能力,高刚性模板,实现了新型复合手机后盖的压缩成形。
 双色注塑成型包装杯远程显示
 定制生产:从远程订单到*终产品交付的全过程智能制造场景
 实现定制生产与用户消费的无缝对接
 远程下单后,用户可利用远程监控实时查看上海法纳科技厂柔性生产线上各工位的实时生产画面,实时获取订单的生产进度信息
 模具板自动化加工
 使用电火花线切割机用于加工工件模板FANUCα-C600iB
 利用m-20ia/35m机器人进行模板自动装卸和中子去除
 三维坐标旋转功能,自动程序三维坐标补偿
 机器人采用快速更换夹具,兼容各种工件的柔性加工
 油底壳机加工自动化
 M-710iC / 50的3D视觉传感器的机器人与智能拆垛,α-D21LiBADV小加工中心实现汽车油盘研磨
 三维视觉传感器的图像采集速度大大提高,*只需0.4秒即可识别和定位散落的工件
 设有具有小的加工中心的主轴高加的速度,加速时间短,仅为0.16期从0至10000rpm
 有效减少换刀时间。对于需要频繁更换刀具的汽车零部件加工行业,高加的效率可大大提高



发那科机器人



 

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